近日，由杰瑞集团自主研发的连续输砂车和储砂输砂半挂车在大庆油田成功进行联合作业。与常规输砂作业相比，此次连续输砂作业不仅节省了大量的人力、物力成本，更为油田压裂输砂作业提供了全新的作业思路。

        这款连续输砂车采用全球首创的设计形式，采用皮带上砂代替以往吊车上砂进行压裂加砂作业，作业高度最高可达7米，同时还可进行左右120度的水平作业。在人工减少3-4个的情况下，杰瑞连续输砂车可将效率提升至原来的2倍。而且由于无需人工攀高，该车还可进行夜间作业，更好的满足了现代油气工厂化开发大规模、连续性的加砂需求。

        杰瑞储砂输砂半挂车的最直接优势在于减少砂罐车及人工数量、大幅降低现场砂工作业强度。以往作业中，大量的运砂车不仅要频繁往返于砂场和拥挤的井场之间，还需扮演井场“储砂罐”的角色。而借助杰瑞连续储砂输砂车，现场作业方只需准备最多4辆砂罐车用于作业时不同类型支撑剂的添加即可，大幅减少了井场所需的用地面积，且井场开发人员普遍反馈工作强度较以往下降很多。

        值得一提的是，这款全球首创的杰瑞连续输砂车是杰瑞集团根据大庆油田需求专项研发的压裂新品，期间双方进行了大量的技术沟通。最终，该项目从客户提出需求至设备运抵作业现场，只用了短短3个月时间，且双方均对作业效果十分满意。